| 故障提示 | 可能原因 | 处理方法 |
| 1. 频率谐振错误 | 找不出共振频率 | - 检查振动头及接线。 1）“振动电源中测量 V1BG(COM)和 VIB(F/B) 之间的电阻，检查振幅传感器是否破损、磁棒是否断裂，进行更换。 2）电磁换能器的破损检查：线路中测量 U-V, U-W, 及 V-W 。 确认断线与否. - 检查振动电源接线有无接触不良 - 检查振动头有无破损 - 确认初始设定画面 - 确认上模具是否在允许范围内 |
2. 振动电源过载 | 过电压、过电流、过负荷或低电压 | - 以20%为单位减少台面压力-kg。 - 检查振动电源及线路。 - 检查电气线路断线、连接状态 - 20%为单位减少振幅。 - 检查电源电压。 |
3.振动周期超时 | 实际动作超过所设定的时间 | - 确认“熔接设定画面”上的“时间超过设定”，若不足15秒，增加时间 - 20%为单位减少焊接深度 - 20%为单位增加振幅 - 检查位移传感器，手动状态移动台面，测量位移传感器的电压有无变化，若没有电压变化，位移传感器故障 - 检查焊接完了位置 - 检查液压系统，油压表上升时要显示 50kg/cm - 检查气压，气压要在5kg/cm以上 - 检查有无干扰障碍物 |
4. 紧急停止 | 按了紧急停止按钮 | - 排除紧急停止因素 |
5. 初始化错误 | 隔音门未完全关闭或 台面没完全下降的状态中按了开始开关 | - 确认手动操作画面上的台面下降电钮事不是红色 - 检查油压系统，油压表要显示压力 - 检查有无干扰障碍物 |
6.安全光栅报警 | 光栅检测出异常。 | - 按解除件 被挡住。 |
7. 台面上升过高 | 台面上升高度比所设定高度高 | - 在下夹具碰不到上夹具的范围之内，在熔接设定画面中调整台面上升上限值 |
8. 未放产品 | 产品感知器发现没放产品，或没放产品，就按了启动按钮 | - 放置产品，从新启动 - 检查传感器 检查线路 “X13信号”或夹具动作画面选择产品感知器无。 |
9. 机械门未关 | 后门或控制部的门未关 | - 关门。 - 检查关门传感器。 检查线路“X05”，确认关门传感器是否起作用 |
10. 气压报警 | 气压传感器发现异常 | - 检查气源。 |
11.真空吸紧报警 | 真空传感器信号异常 | -真空传感器设置是否合适。吸盘是否吸住产品。 |
12.上模具超重 | 上模具产生异常现象 | -紧固模具螺丝，检查是否和设备重量相匹配。 |
13.振幅过大 | 产生过振幅现象 | - 在焊接条件设定画面20%为单位降低振幅 |
14. 电源电压高、低 | 电压超差异常 | -检查进线三相电源电压，加装与设备容量相符的稳压电源。确认断线与否。 |
| 15.PLC 错误 | PLC的 I/O 连接端子脱落或 PLC电池电压低 | - 把脱落的端子接好 |
